Новости

Ассортимент пластикой продукции для дома российской компании «Бытпласт» пополнился новой линейкой подносов с высокими бортами и речками. Новинка от дизайнеров компании получила название Phibo. Пластиковые подносы доступны покупателям в четырех цветах: болом, молочном, салатовом и сиреневом. Бортики подносов украшены вырезанными фруктовыми принтами, которые являются трендом нынешнего сезона буквально во всем, начиная от одежды, и заканчивая интерьером и даже ювелирными украшениями. Таким образом, новый кухонный аксессуар компании в виде многофункционального подноса с ручками, борта которого украшены фруктовым узором, Phibo – это бытовая интерпретация модного веяния сезона.

По словам производителя, благодаря своей конструкции новые кухонные подносы с ручками и бортиками Phibo являются многофункциональными. Например, в них можно хранить фрукты и овощи, которые не желательно хранить в холодильнике. В частности, бананы, все цитрусовые, авокадо, помидоры и многие другие. Особенно кстати для этого придется дизайнерский декор на бортиках подноса. Отверстия в форме фруктов прекрасно обеспечивают вентиляцию, которая позволяет продлить свежесть фруктов и овощей.

Крупный российский производитель косметики поручил компании «Балитех» оптимизировать свои затраты на упаковку для своей продукции и ее перевозку. Для этого «Балитех» поставил производителю косметически специальное оборудование, которое позволит на месте выпускать упаковку для продукции. Речь идет о флаконах с так называемой «флип-топ» крышкой, для производства которых на производственную площадку «Балитех» доставил инжекционно-выдувную машину и термопластавтомат, на который установлена необходимая оснастка и периферия.

Выбранное для выдувания флаконов оборудование оснащено сервоприводом. Эта технология позволит заказчику «Балитеха» получать упаковку высоко качества во всех отношениях. Изделия будут иметь точный вес, практически исключится разнотолщинность, не будет облоя, и изделия будут безупречно повторять друг друга. Но главное преимущество оборудования – это сверхточное исполнение горловины флаконов, которое гарантирует герметичность флакона, который закручивается крышкой. Это требование заказчика было особенно важным, потому что без его соблюдения не возможна транспортировка его готовой продукции.

В середине прошлого года руководство российской группы компаний «Специальные системы и технологии» создало новую торговую марку под названием OneKeyElectro. Новый бренд ГК «ССТ» специализируется на создании и массовом производстве высококачественного электроустановочного оборудования, а именно розеток и выключателей. В OneKeyElectro собрана команда талантливых инженеров и конструкторов R&D центра, маркетологов, экспертов по электротехническому оборудованию, а также промышленных дизайнеров. Флагманская серия розеток и выключателей, произведенных командой нового бренда, дебютировала в одном из февральских выпусков телепроекта «Дачный ответ» канала НТВ.

Первая серия розеток и выключателей, которую создали под новой маркой, получила поэтическое название Florence. На ее создание дизайнеров вдохновила старинная архитектура Флоренции, о чем очень красочно повествует видеоролик компании с презентацией своей первой дизайнерской серии розеток и выключателей.

Защитники экологии не устают напоминать нам, какой вред окружающей природе наносит полиэтилен. Впрочем, ученные и сами знают, что пластиковая упаковка, в которую сегодня фасуют практически все потребительские товары, после использования еще долгие годы остается в почве и не разлагается. Именно поэтому, сотрудники научных лабораторий по всему миру заняты поисками более безвредной и экологичной упаковки.

Недавно к их числу присоединились молодые ученые одной и лабораторий Каунасского технологического университета, который находится в Литве. В частности, они разработали образец новой экологически безопасной упаковочной пленки, которая предназначена для фасовки пищевых продуктов. Отдельного внимания заслуживает тот факт, что новая разработка литовских ученных не только полностью биоразлагаемая, но она еще и способствует более длительному сохранению свежести продуктов питания.

Российский производитель пластмассовых изделий представил полностью обновленную линейку красочных комодов, которые предназначены специально для детей. Пластмассовые комоды яркого дизайна предназначены для хранения разного рода детских принадлежностей. Это могут быть: подгузники и разные предметы детской гигиены, одежда и обувь, игрушки и многое-многое другое. В комодах специально предусмотрены ящики, которые при необходимости можно легко вынуть и помыть. Комоды от «Бытпласта» подходят для детских и игровых комнат, их также можно поставить в ванной. Большой популярностью такие комоды пользуются и у детских дошкольных образовательных учреждений.

В своих комодах компания обновила декор, цветовую гамму и варианты комплектации. Теперь четырехсекционные комоды стали доступны в трех цветах: розовые с аппликацией для девочек, голубые с аппликацией для мальчиков, и бежевые с нейтральным детским рисунком. Выдвижные ящики для этих комодов изготовлены по специальной технологии, которая позволяет вплавлять этикетку в фасадную часть ящика. Эта технология гарантирует прочность и долговечность рисунка, а также защищает его от влаги и выгорания под солнечными лучами.

Недавно стало известно о том, к чемпионату мира по футболу, который наша страна примет в 2018 году, Гознак собирается выпустить памятную банкноту номиналом в 100 рублей. Помимо необычного дизайна ее решено сделать принципиально отличимой от привычного ряда банкнот. В частности, она будет изготовлена либо полностью из пластика, либо из пластика, комбинированного с бумагой.

В странах Европы давно используют полимерные добавки для изготовления денежных купюр. В нашей же стране до сих пор данная технология производства денег не использовалась. Но российские специалисты не будут пользоваться технологиями западных коллег и зарубежными материалами, а разработают свою собственную технологию и отечественные материалы. Сейчас в лабораториях Гознака специалисты как раз трудятся над разработкой подходящих технологических решений.

В начале года на Нефтекамском автомобилестроительном заводе был собран корпус пилотного нового троллейбуса, разработанный на базе автомобиля «КАМАЗ». Для того, что наладить серийное производство троллейбусов, компания заключила партнерство с профильным предприятием – Уфимским трамвайно-троллейбусным заводом. Здесь троллейбусы, собранные на заводе «НЕФАЗа» будут оснащаться необходимой электрической системой.

Создание корпуса новой улучшенной модели троллейбуса на базе автомобиля «КАМАЗ», которая сама по себе имеет превосходные технические характеристики, является результатом долгого и кропотливого труда слаженной команды талантливых конструкторов, инженеров и рабочих двух предприятий.

Теперь сотрудникам Уфимского трамвайно-троллейбусного завода необходимо будет продолжать свою прежнюю работу – модернизировать и развивать имеющиеся подвижные составы городского электротранспорта, а также создавать новые машины. А в качестве партнера «НЕФАЗа» в своих цехах уфимские работники будут полностью снабжать новые троллейбусы электрической составляющей, и осуществлять окончательную комплектацию моделей всем внутренним оборудованием, готовя их к продаже.

До недавнего времени все оптоволокно, используемое в России, было импортным. Пару лет назад в рамках повсеместной работы по импортозамещению крупная российская компания РОСНАНО направила инвестиции на проект - компанию «Оптиковолоконные Системы». А несколько дней назад профильная компания «Оптиковолоконные Системы» получила все необходимые сертификаты на свою продукцию. После запуска производства на полную мощность, отечественный производитель сможет обеспечивать половину всего спроса страны на оптоволокно.

В конце прошлого года компания «Оптиковолоконные Системы», которую инвестициями поддерживает РОСНАНО, вместе с несколькими крупными российскими компаниями, предоставляющими услуги связи, успешно провела тестирование оптического волокна и оптоволоконного кабеля собственного производства. Тестирование дало превосходные результаты. Оптоволокно российского производителя оказалось высочайшего качества, ничуть не уступающим лучшим импортным аналогам, к тому же более приемлемым по цене. Представители коммуникационных компаний, участвовавших в тестировании оптоволокна отечественного производства, оставили о нем наилучшие отзывы и рекомендовали применять в собственных компаниях.

Отныне с конвейера Ковровского электромеханического завода, который находится во Владимирской области, будут сходить современные, небольшие и очень аккуратные трактора. На днях на предприятии в торжественной обстановке и в присутствии почетных гостей был открыт цех по производству мобильных машин. Еще до официального открытия производственной линии на предприятии была собрана первая четверка новых тракторов.

Показанный гостям мероприятия трактор оказался не просто аккуратным и симпатичным, но и имеющим превосходные технические характеристики. Данная модель была разработана совместно талантливыми учеными, инженерами и техниками, которые трудились над своим детищем последние два года. Результатом такой серьезной работы стала образец трактора, который отличается не только современным привлекательным дизайном, но и высоким качеством и функциональностью. Это образец достойной и очень конкурентоспособной сельскохозяйственной техники, который обязательно займет свою нишу среди существующей сельскохозяйственной техники. По словам авторов проекта, по совокупности всех характеристик их модель находится как раз между известными марками тракторов «Беларусь» и «Кировец».

Совсем недавно в СМИ была опубликована информация о том, что определились первые победители одной из государственных программ, направленной на финансовую поддержку небольших предприятий научно-технической направленности. Среди тех, кто получил двухмиллионные гранты была и компания из Железногорска, которая намерена организовать серийное производство одноразовых медицинских систем, таких как капельницы, катетеры и так далее. Медицинские системы, которые собираются производить в Железногорске, по качеству не должны уступать тем, что сегодня завозят из стран ЕС. И по цене - должны быть такими же доступными, как приобретаемые в Китае.

А теперь стало известно, что в ближайшие два года Правительство РФ намерено субсидировать российских производителей разных средств, предназначенных для реабилитации граждан с ограниченными возможностями здоровья. Список таких средств огромен, начиная с разного рода протезов и тренажеров, и заканчивая инвалидными колясками и оборудованием для приспособления автомобилей под управление и перевозку лиц с ограниченными возможностями здоровья.

В промышленной зоне Набережных Челнов продолжается строительство уникального для региона экопромпарка, принадлежащего многопрофильной компании «Мехуборка Групп», на базе которого будут вторично перерабатываться полиэтилен, резина и пластик. На данный момент на еще не достроенном предприятии уже запущенна линия переработки использованного полиэтилена во вторсырье, а именно в полиэтиленовую крошку, которая применяется в производстве пластмасс. Для качественной переработки ранее использованного полиэтилена на предприятии установлено специальное оборудование, в котором бывши в употреблении полиэтилен предварительно очищают от разного рода загрязнений. Данной отраслью в экопромпарке занимается резидент – компания «КамВторПолимер», у которой для этой работы есть все необходимые ресурсы и интерес.

В последние годы все больше крупных мировых производителей обеспокоено вопросами экологии. И этом ключе все популярнее становится использование в производственном процессе вторичного переработанного сырья. Не осталась в стороне и всемирная компания Procter&Gamble.

Недавно представители компании объявили, что скоро начнут производить упаковку для одного из своих шампуней их переработанных органических отходов. Если конкретнее, то новые пластиковые флаконы для шампуня известной марки Head&Shoulders будут на треть изготовлены из пластикового мусора, который собирают на пляжах.

Недавно представители Федерального дорожного агентства России сообщили, что занялись исследованиями технологий для освещения дорог страны при помощи альтернативных источников.

Проблема недостаточного освещения дорог в нашей стране достаточно серьезна, ведь страна занимает огромную территорию и ее дороги очень протяженные. И многие участки дороги пролегают через территории, где практически никто не живет и где не проходит электрическая сеть. Движение по таким трассам в ночное время небезопасно для всех участников дорожного движения. К тому же освещение дорог в России обходится дорого, а освещение дорог, которыми мало и редко пользуются и вовсе не оправдывает себя.

Относительно молодая российская компания «Робокинетика», которая была создана Алексеем Алексеевым, в этом году начинает массово производить принтеры для 3D печати. Основное направление работы компании – это создание роботов и новейших технологий, а также все, что так или иначе касается их. Проект начинался с одного энтузиаста, который долгое время тщательно изучал всевозможные роботизированные устройства, а после оформил профильный бизнес и занялся созданием собственной команды единомышленников. Первый заметный коммерческий проект компании – это 3D принтер под названием «Эрьзя». В свое время для запуска его производства велся сбор средств на одной из популярных краудфандиноговых платформ. Тогда ребятам удалось собрать порядка девятисот пятидесяти тысяч рублей.

Именно эта наработка «Робокинетики» была взята за основу, чтобы доработать ее для запуска в массовую сборку. Партнером компании в этом проекте стала «Русская кабельная компания», на базе которой с этого месяца начнется массовое производство отечественных 3D-принтеров. Современный технологичный производственный комплекс, с конвейера которого будут сходить 3D-принтеры, расположен в подмосковном Подольске.

Перед самыми новогодними праздниками руководство ЗАО «Газпром химволокно» совершило рабочую поездку в головное предприятие компании «Conbelts», которое расположено в Польше. Целью визита российских предпринимателей были деловые переговоры о тесном сотрудничестве в предстоящем году. Так как планы компаний о сотрудничестве непосредственно касаются их производства, то россияне воспользовались случаем, и ознакомились с работой производственной линии «Conbelts».

На польском заводе производят специализированные конвейерные ленты, внутрь которых заключен тканевый каркас. Каркас в лентах «Conbelts» бывает из волокон разного состава: полиэфирных, полиамидных и хлопковых в чистом виде и в комбинированном. К тому же, на сегодня «Conbelts» остается единственным в своей стране производством, на котором существует технология, позволяющая производить резиновые, ПВХ и ПВГ конвейерные ленты.

В Томском гос. университете команда ученых профильной лаборатории химического факультета давно трудится над разработкой современного катализатора, предназначенного для нефтеперерабатывающей отрасли. Недавно ученные объявили, что их лабораторные исследования вышли на завершающую стадию. По их словам, разрабатываемый ими катализатор будет способствовать повышению эффективности отечественных нефтеперерабатывающих компаний до уровня, который достигнут в наиболее развитых странах мира.

Сегодня отечественные нефтеперерабатывающие компании получают ценные непредельные углеводороды, без которых невозможно производство большинства полимеров, с помощью одной и той же технологии. Согласно ей, все они в нефтепереработке используют катализаторную пыль кипящего слоя. Дело в том, что эта технология имеет множество огрех, самые существенные из которых заключаются в низкой глубине переработки, токсичных выбросах, и высоких энергозатратах. А в это время во всем мире предприятия нефтехимической переработки давно и с успехом применяют катализаторы стационарного слоя, имеющие имеют вид гранул, которые показали себя на несколько порядков более эффективными, чем те. Что применяются в России.

Ведущая российская компания, которая специализируется на производстве крупногабаритной пластиковой промышленной тары и упаковки – iPlast, инвестирует средства для запуска линии по изготовлению вместительной тары для агропромышленного комплекса. В частности, компания собирается наладить выпуск фирменных крупногабаритных полимерных контейнеров для хранения фруктов, овощей и ягод под названием iBox, параметры которого составят 120х100 см.

Вложения компании в новое производство превышает триста пятьдесят миллионов рублей, и реализация проекта будет проходить в несколько этапов. Ящики iBox размером 120х100 см. – это лишь первая позиция из запланированной к запуску в производство линейки контейнеров. Первая производственная линия будет оборудована во Владимирской области, на фирменной площадке в Ставрово. Но со временем производство будет налажено еще на нескольких площадках компании. Производство в Ставрово запустят в начале лета 2017 года, чтобы успеть поставить российским аграриям новую и качественную тару как раз до начала сезона сбора урожая. Эта линия будет ежемесячно производить свыше восемнадцати тысяч контейнеров.

Недавно в Саратовской области заработало новое предприятие, специализирующееся на мусоропереработке. Строительство и оснащение современного мусороперерабатывающего комплекса являлось инвестиционным проектом, в который вложила средства компания ЗАО «Управление отходами». Еще до образования данного предприятия область занимала лидирующие позиции в стране в переработке отходов. А теперь еще более усилила свое лидерство. Именно этому проекту удалось первым в России получить финансовую помощь от фонда, занимающегося реформированием ЖКХ.

Чуть ранее в регионе был запущен более крупный мусороперерабатывающий завод в Энгельсе. На этом предприятии имеется уникальный цех, в котором можно перерабатывать древесину накопленную на местном полигоне за годы его существования. А теперь полноценная мусороперерабатывающая инфраструктура появилась и на левом берегу Волги. Оба предприятия аналогичные и на них налажен полный рабочий цикл. Здесь налажена доставка твердых бытовых отходов, сортировка и переработка сырья, изготовление из вторсырья готовой продукции, ее складирование, продажа и доставка. Продукция, выпускаемая мусороперерабатывающими комплексами, предназначена для использования строительной и сельскохозяйственной отраслях, а также в топливно-энергетической комплексе.

На черногорском производстве, принадлежащим "Сибирской угольной энергетической компании", запущена линия по переработке старых шин от горной техники. Отслужившим шинам на этом предприятии дарят вторую жизнь, перерабатывая их в новую продукцию. В Черногорске их них делают плиточное травмобезопасное покрытие, которое используется при устройстве спортивных и игровых площадок. Еще из них заготавливается резиновая крошка, используемая в приготовлении асфальта в дорожном строительстве.

Новый производственный цех разместили на базе шахты «Хакасская», ее руководство компании планировало скоро закрыть. Как раз с запланированным закрытием и было связано решение о запуске нового производства. Руководство СУЭК давно думало над тем, как лучше утилизировать изношенные автопокрышки горной техники, которых за годы работы накопилось огромное множество. И закрытие шахты, грозящее потерей рабочих мест сотрудникам компании, стало решающим для запуска переработки автопокрышек.

Мировой бренд спортивных товаров и одежды продолжает совместную работу с экологическим сообществом Parley for the Oceans, которое выступает за сохранение чистой природы, а особенно океанов. На этот раз результатом их совместного творчества стала новая спортивная обувь Futurecraft Biofabric, аналогов которым в мире не существует. Фишка новой обуви кроется в материале, из которого она выполнена – со временем он способен полностью разлагаться, тем самым, не загрязняя окружающую природу.

Прототип революционной новинки от adidas был представлен миру в Нью-Йорке в середине ноября в рамках тематической конференции. Уникальность кроссовок обеспечивает новейшее волокно Biosteel, структура которого сродни натуральному шелку. При этом Biosteel легче традиционной синтетической ткани, и гораздо прочнее всех тканей на натуральной основе. Ну, и, самое главное, в новом материале, разработанном в высокотехнологичных лабораториях adidas, то, что его волокна способны совершенно бесследно разлагаться, распадаясь на элементарные частицы.